・分割モデルによる汎用多段ミル(4段、6段ミルも含めた)圧延解析シミュレータです。
特徴
解析対象ミルの範囲が広い。
厚板ミルから箔ミルまで。
熱間スラブから箔材まで。
解析可能ミルは8機種。
高クラウン制御機能のシミュレーションが可能。
全対象ミルにWRシフト、WRクロス(ペアクロス)機能あり。
全ロール(WR、IMR、BUR)に任意のロールカーブ付与可能。
箔圧延でのキスロール近傍の解析が容易。
キスロール圧延時のWR同志の接触面圧もギャップ内板厚分布等と同時計算可能。
CAS4Ⓡ 導入のメリット
- 1簡単なインプットで高精度の実機シミュレーションが可能。
- 2新規ミルの計画、基本設計時の設計ツールとして活用。
- 3開発段階でのモデル実験不要。
→実験装置の設計・製作・維持管理要員が不要となり、費用削減効果が大きい。 - 4実操業ミルの各種問題点の解決、改造諸元の決定ツールとして活用。
- 5学校・研究機関等での有効な圧延シミュレータとして活用。
(ご参考)CAS4Ⓡ 検討予想例
現在稼働中のミルのクラウン制御能力向上等の検討
- ロールイニシャルクラウンの変更
- ベンダー能力改造
- ロール径の変更、ミル形式変更(ロール本数の変更)
- 新パススケジュールの検討
- 各パス設定荷重の変更(出側板厚の変更)
新計画ミルのクラウン制御能力の把握
- 基本ミル寸法の検討
- ベンダー能力の検討
- ロール間面圧、ロール間ギャップの有無のチェック
- 各ロールのイニシャルクラウンの検討
- シフト、クロス機構の採用の有無の検討 など
現在稼働中の箔ミルの検討
- キスロールの有無のチェック
- 最適ワークロール端部形状の検討
- 設定荷重の変更(出側箔厚みの変更) など
CAS4Ⓡ ミル形式と解析機能

CAS4Ⓡ 解析可能ミル形式
![]() 1. 4段ミル | ![]() 2. 縦6段ミル | ![]() 3. 縦6段UCミル | ![]() 4. 6段Xミル |
![]() 5. 10段Xミル | ![]() 6. 12段Xミル | ![]() 7. 12段XAミル | ![]() 8. 20段XAミル |
CAS4Ⓡ 高クラウン制御機能








